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精密清潔可穿戴電子設(shè)備可提高可靠性。近年來(lái)，可穿戴設(shè)備用于診斷和監(jiān)測(cè)患者健康的增長(zhǎng)取得了巨大的進(jìn)步。 疫情之后，遠(yuǎn)程患者監(jiān)測(cè) (RPM) 的重要性變得更加重要。

封鎖、旅行限制以及為減緩病毒傳播而要求保持社交距離的要求，意味著數(shù)字健康可穿戴設(shè)備和RPM 可以發(fā)揮重要作用。

RPM允許患者使用移動(dòng)電子醫(yī)療設(shè)備收集健康數(shù)據(jù)，以便為醫(yī)療保健專業(yè)人員輕松記錄。這有助于將醫(yī)療管理轉(zhuǎn)移到醫(yī)院之外，并減輕醫(yī)療機(jī)構(gòu)的負(fù)擔(dān)。它還有助于防止感染污染，這是大流行期間特別重要的一個(gè)領(lǐng)域。

可穿戴設(shè)備在接觸者追蹤、跟蹤和監(jiān)控病毒癥狀的進(jìn)展以及了解和改善世界反應(yīng)方面發(fā)揮著重要作用。使用可穿戴設(shè)備來(lái)對(duì)抗高昂的醫(yī)療保健成本是市場(chǎng)的主要驅(qū)動(dòng)力。

這些設(shè)備在治療哮喘、糖尿病和心臟病等疾病方面取得了成功。推動(dòng)可穿戴醫(yī)療設(shè)備市場(chǎng)增長(zhǎng)的其他因素包括生活方式疾病的興起、這些設(shè)備的成本效益以及互聯(lián)醫(yī)療移動(dòng)應(yīng)用程序的興起。

對(duì)數(shù)字健康、遠(yuǎn)程監(jiān)控和診斷的需求意味著對(duì)生產(chǎn)復(fù)雜電子元件的需求日益增加。它們具有更嚴(yán)格的公差，使它們體積小、重量輕且便于攜帶，讓患者感到舒適和易于使用。得益于先進(jìn)的技術(shù)和微型電路的生產(chǎn)，可穿戴設(shè)備的未來(lái)一片光明。然而，如果清潔過(guò)程沒(méi)有成功完成，那么它們的可靠性就會(huì)受到一些影響，因?yàn)樵O(shè)備故障可能會(huì)隨之而來(lái)。

更清潔的電路板 = 更高的可靠性

功能和效率是所有醫(yī)療可穿戴設(shè)備的重要品質(zhì)。提高PBC等組件的準(zhǔn)確性可以為這些系統(tǒng)帶來(lái)更高的能力和一致性?？纱┐麽t(yī)療設(shè)備的制造必須無(wú)故障，以滿足管理機(jī)構(gòu)制定的驗(yàn)證要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。有效的清潔是其中的一個(gè)重要部分。

可穿戴設(shè)備中使用的錯(cuò)綜復(fù)雜的多面電路需要高度清潔才能去除任何污染物。制造過(guò)程中產(chǎn)生的微粒、油或無(wú)機(jī)污染物應(yīng)精確清潔。

受污染的PCB容易受到許多問(wèn)題的影響，包括短路、分層、電化學(xué)遷移、寄生泄漏和枝晶生長(zhǎng)。

可穿戴醫(yī)療設(shè)備中使用的PCB體積小、包裝密集且具有多層結(jié)構(gòu)。它們通常設(shè)計(jì)有低間隙或零間隙的底部端接組件，這使得它們極難清潔和沖洗掉污染物。

導(dǎo)體之間的低間距收集和捕獲制造污染物，例如焊球和助焊劑殘留物。在許多情況下，活性助焊劑或助焊劑殘留物可能會(huì)在波波機(jī)回流后或手工焊接后留在PCB上。其他污染物（如墨水和指紋）需要去除以獲得最佳電路板可靠性，這對(duì)制造商提出了挑戰(zhàn)，因?yàn)樗麄冋趯ふ掖_保去除這些緊密間隔組件下方和周圍污染物的方法。

如果清潔不有效，可能會(huì)影響產(chǎn)品性能和可靠性。任務(wù)是確定一種適合對(duì)可穿戴設(shè)備中發(fā)現(xiàn)的復(fù)雜組件、復(fù)雜形狀和精密部件進(jìn)行嚴(yán)格清潔的過(guò)程。

蒸氣脫脂

在清潔醫(yī)療可穿戴設(shè)備及其中的PCB時(shí)，最高效、最有效和可持續(xù)的方法是蒸汽脫脂。

蒸汽脫脂機(jī)由一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)組成。它們不僅功能強(qiáng)大且速度快，而且非常經(jīng)濟(jì)和靈活，因此非常適合作為長(zhǎng)期選擇。它們通常包含兩個(gè)腔室，即煮沸槽和沖洗槽。在沸騰槽中，清洗液被加熱到沸點(diǎn)，部件被浸入并清洗。清洗后，零件被機(jī)械轉(zhuǎn)移到?jīng)_洗槽中，在純凈、未受污染的液體中進(jìn)行最終清洗。零件出來(lái)后干凈、干燥、無(wú)斑點(diǎn)，可立即用于制造過(guò)程的下一步。

蒸汽脫脂機(jī)很容易適應(yīng)可用的設(shè)備選項(xiàng)，使過(guò)程更簡(jiǎn)單、更快捷。儲(chǔ)存清潔液的儲(chǔ)罐可以配備過(guò)濾系統(tǒng)以去除不溶性顆粒。它們還可以配備超聲波能量換能器以加強(qiáng)清潔。

自動(dòng)起重機(jī)使操作員無(wú)需將零件抬入和抬出脫脂機(jī)。該過(guò)程提供了一致性改進(jìn)，同時(shí)通過(guò)自主方法增加了吞吐量。這些自動(dòng)化清潔過(guò)程很重要，因?yàn)橹圃焐陶趯ふ也粐?yán)重依賴人工輸入的實(shí)踐。

深入了解

在制造醫(yī)療設(shè)備時(shí)，有效的清潔是必不可少的。它不僅必須從具有挑戰(zhàn)性幾何形狀的復(fù)雜零件中去除顆粒，而且還必須滿足醫(yī)療制造部門(mén)管理機(jī)構(gòu)施加的監(jiān)管要求。

蒸汽脫脂機(jī)中使用的不可燃清潔液專門(mén)用于去除污染物，即使是最脆弱和復(fù)雜的部件，例如可穿戴產(chǎn)品中使用的部件。

用于清潔電子醫(yī)療設(shè)備的蒸汽脫脂液密度很大，這有助于去除組件上的微粒。它們具有低粘度和表面張力等級(jí)，即使在其他清潔方法無(wú)法輕易滲透的小間隙和區(qū)域中，它們也能非常有效地清潔。污染物從基材上推開(kāi)并被沖走，分散到清潔液中。這確保了成品組件的所有表面都將得到有效清潔，即使是在多層板和那些具有緊密間隔組件的電路板中也是如此。

蒸汽脫脂液也是低沸點(diǎn)，通常在 40°C/105°F 和 65°C/165°F 之間。這在清潔易碎電子設(shè)備時(shí)特別有利，因?yàn)樗兄谧畲笙薅鹊亟档蛽p壞晶圓和其他精密組件的風(fēng)險(xiǎn)。它們可以適應(yīng)許多不同類型的應(yīng)用程序。這允許從特定基材上去除特定污垢，有助于在不損壞基材的情況下最大限度地提高清潔效率。

使用蒸汽脫脂和現(xiàn)代清潔液的另一個(gè)好處是能夠在每個(gè)循環(huán)中干燥組件。這降低了生物負(fù)載的風(fēng)險(xiǎn)，這是制造醫(yī)療設(shè)備時(shí)的基本要求。

當(dāng)細(xì)菌殘留在未經(jīng)有效消毒的表面上時(shí)，就會(huì)發(fā)生生物負(fù)載。殘留在難以觸及的區(qū)域的任何水分都會(huì)促進(jìn)細(xì)菌的生長(zhǎng)。如果處理不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品驗(yàn)證過(guò)程中的復(fù)雜性增加以及設(shè)備可靠性問(wèn)題。蒸汽脫脂機(jī)中的清潔液對(duì)熱原有害，可將生物負(fù)載風(fēng)險(xiǎn)降至最低。由于從蒸汽脫脂機(jī)出來(lái)的PCB清潔、干燥、無(wú)斑點(diǎn)且足夠涼爽，可以立即進(jìn)行涂層或包裝，因此去除了水分后，生物負(fù)載污染的可能性大大降低。

持續(xù)清潔

就其本質(zhì)而言，醫(yī)療可穿戴設(shè)備的制造具有挑戰(zhàn)性。PCB是電子可穿戴設(shè)備的支柱，因此其可靠性是重中之重。然而，它們的小尺寸和尺寸使它們特別難以清潔。

清潔是可穿戴設(shè)備制造過(guò)程中必不可少的步驟，以去除任何可能影響其長(zhǎng)期功能的污染物。使用的清潔方法可能會(huì)影響設(shè)備的壽命和可靠性。因此，重要的是要找到能夠從其中使用的高密度 PCB 的每個(gè)部分去除所有污染物的清潔工藝。

除了清潔挑戰(zhàn)之外，還需要找到一種也能有效干燥的工藝。生物負(fù)載是一種可靠性和監(jiān)管風(fēng)險(xiǎn)，必須不惜一切代價(jià)加以控制。蒸汽脫脂和使用現(xiàn)代清潔液解決了所有這些問(wèn)題。這是一種高效且有效的過(guò)程，可徹底清潔和干燥醫(yī)療組件，以確保設(shè)備的使用壽命。對(duì)于醫(yī)療可穿戴設(shè)備的持續(xù)增長(zhǎng)和技術(shù)的進(jìn)步，可靠性不僅重要而且至關(guān)重要。PCB 清潔是其未來(lái)成功的重要組成部分，也是其一致性的答案。